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柴油發(fā)電機多久保養一次? 柴油發(fā)電機的維護保養介紹

時(shí)間:2023-02-14 15:58:25 點(diǎn)擊:6462 次 來(lái)源:河南合燦電力科技有限公司
  發(fā)電機是將其他能源轉化為電力的設備,柴油發(fā)電機顧名思義,就是以柴油為燃料來(lái)發(fā)電的機組,它以體積小,重量輕,省油耗等點(diǎn)受到廣泛使用,為了保持設備的正常工作,延長(cháng)使用壽命,需要進(jìn)行維護保養,那么柴油發(fā)電機多久保養次? 柴油發(fā)電機的維護保養有哪些內容呢?

  一、柴油發(fā)電機多久保養一次?

  1、柴油發(fā)電機組的保養時(shí)間
  進(jìn)行維修保養時(shí),應注意可拆零件的相對位置及其順序,必要時(shí)應作記號,不可拆零件的結構點(diǎn),并掌握好重新裝回時(shí)的用力力度可以使用扭力扳手。
  1.1空氣濾清器、蓄電池的維修保養周期為每運行50小時(shí)進(jìn)行次。
  1.2皮帶的維修保養周期為每運行100小時(shí)進(jìn)行次。
  1.3散熱器、潤滑機油系統、柴油濾清器的維修保養周期為每運行200小時(shí)進(jìn)行次。
  1.4充電發(fā)電機和啟動(dòng)電機的維修保養周期為每運行600小時(shí)進(jìn)行次。

  1.5發(fā)電機控制屏維修保養周期為每半年進(jìn)行次。

奔馳柴油發(fā)電機組

  2、柴油發(fā)電機保養維護周期
  2.1柴油發(fā)電機保養維護日常(每班工作);
  2.2技術(shù)保養(累計工作50-80小時(shí)或每隔1個(gè)月);
  2.3二技術(shù)保養(累計工作250-300小時(shí)或每隔6個(gè)月);

  2.4三技術(shù)保養(累計工作500~1000小時(shí)或每隔1年)。

濰柴柴油發(fā)電機組

  二、柴油發(fā)電機的維護保養具體內容

  技術(shù)保養
  1、檢查
  該項檢查包括蓄電池、風(fēng)扇、水泵、充電機的相關(guān)檢查。檢查蓄電池電壓和電解液比重,用比重計測量電解液比重,在環(huán)境溫度為20°C時(shí),此值應在1.28-1.30之間,般不應低于1.27.同時(shí)液面應高于板10-15mm,不足時(shí)應加注蒸餾水;檢查風(fēng)扇、水泵、充電機的傳動(dòng)橡膠帶的張緊程度,必要時(shí)按皮帶張緊調整方法,調整皮帶松緊程度。
  2、清洗
  保持清潔雖然很簡(jiǎn)單,但是也是柴油發(fā)電機維護保養的重要環(huán)節,保持設備的干凈,無(wú)油垢并不是簡(jiǎn)單的工作,需要對各組成部件進(jìn)行清洗,主要有油泵、吸油粗濾網(wǎng)、空氣濾清器、通氣管內的濾芯、冷卻水箱及散熱器。

  清洗機油泵、吸油粗濾網(wǎng)。如機油壓力有不穩定或偏低現象、須拆開(kāi)機體大窗口蓋板,扳開(kāi)粗濾網(wǎng)彈簧鎖片,拆開(kāi)濾網(wǎng)放在柴油中清洗,然后吹凈;清潔空氣濾清器。更換紙質(zhì)濾清器、或更換慣性油浴式濾清器中的機油,清洗鋼絲絨芯和旋風(fēng)盆、清除集塵盤(pán)上的灰塵,檢查真空壓力指示器的靈敏度;清洗通氣管內的濾芯。將機油加注口或通氣閥管中的油芯取出,放在柴油或汽油中清洗吹凈,浸上機油后裝上;清洗渦輪增壓器機油濾清器及進(jìn)油管。清洗冷卻水箱及散熱器,用清潔水沖洗散熱器,排除沉淀物至水流清凈,加注散熱器用冷卻液。

濟柴柴油發(fā)電機組

  3、更換
  更換或清洗燃油濾清器。更換次性油格和紙質(zhì)濾清器、或拆下濾芯和殼體,在煤油中清洗鋼網(wǎng)芯子,清除殼體內的水分和沉積物;更換或清洗機油濾清器,更換次性油格和紙質(zhì)濾清器、清洗刮片式濾清器和離心式精濾器轉子;更換次性油格、或將金屬濾芯及油管放在煤油中清洗吹干,防止被灰塵和雜物沾污、安裝時(shí)必須事先加注增壓器機油,管道接口不可用密封膠。更換油底殼中的機油,放凈油底殼和冷卻器管道內的機油、沖洗油道、更換機油。
  4、加注潤滑油或潤滑脂
  對所有注油嘴及機械式轉速表接頭等處,加注符合規定的潤滑脂或機油
  二技術(shù)保養
  1、檢查
  二技術(shù)保養項目里保養工作仍需重視,因設備已經(jīng)累計運行接近半年時(shí)間了,需要檢查保養的零部件很多。
  檢查噴油器,清洗和檢查調整噴油壓力,必要時(shí)更換噴油器偶件;檢查噴油泵,清洗和檢查調整油泵壓力,更換修理包、必要時(shí)更換相關(guān)偶件和零件;檢查氣門(mén)間隙,噴油提前角,用氣門(mén)厚薄規檢查和調整,根據技術(shù)參數和作業(yè)工況校準噴油角度;檢查進(jìn)、排氣門(mén)和密封情況,拆下氣缸蓋、觀(guān)察錐面密封環(huán)帶,必要時(shí)研磨修理或更換;檢查空氣中冷器,清理中冷器內外部、更換密封組件、進(jìn)行試壓維護。
  檢查氣缸套封水圈的封水情況,拆下油底殼或機體檢視窗蓋板,從氣缸套下檢查是否有漏水或表面水漬,否則更換新的缸套或缸套密封圈;檢查傳動(dòng)機構蓋板上的噴油塞,如齒輪室響聲不正常、須拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,必要時(shí)進(jìn)行維護或更換;檢查冷卻水散熱器和機油散熱器,機油冷卻器,如水溫高或油溫高,必須解體清洗和疏通散熱器、機油熱交換器、更換冷卻器修理包;檢查主要零部件的緊固情況,檢查連桿、曲軸瓦蓋螺栓螺母、氣缸蓋螺母等是否松動(dòng)和堅固,檢查電器設備,各電線(xiàn)接頭是否接牢,必要時(shí)進(jìn)行維修。
  2、清洗
  清洗機油、燃油、的連接管道。根據機組工況、進(jìn)行必要的拆檢清理、清洗和更換。清洗渦輪增壓器的氣、油道。清洗導風(fēng)輪,壓氣機葉輪,壓氣機殼內表面,渦輪及渦輪殼等零件的油污和積碳、必要時(shí)更換增壓器修理包。

  清洗冷卻系統水道管道,如散熱器冷卻液容易過(guò)臟或機組溫升過(guò)快、可用每升水加150g苛性鈉(NaOH)的溶液灌滿(mǎn)柴油機冷卻系統停留8-12h后開(kāi)動(dòng)柴油機,使出水溫度到75℃c以上放掉清洗液,再用干凈水清洗冷卻系統。

無(wú)動(dòng)柴油發(fā)電機組

  三技術(shù)保養
  進(jìn)入三技術(shù)保養期,設備已經(jīng)工作累計有年的時(shí)間了,機器故障不能正常工作也幾經(jīng)進(jìn)行了維修,日常的維護保養就是維持各部件的檢查工作,需要檢查的與二技術(shù)保養內容有所不同,現為您作詳細介紹。

  檢查曲軸組件,檢查推力軸承,推力板或止推片的磨損情況,滾動(dòng)主軸承、內外圈或軸瓦是否有周向游動(dòng)或走外沿現象,必要時(shí)需進(jìn)行大修和更換。檢查葉輪與殼體間隙、徑向和軸向間隙、浮動(dòng)軸承、渦輪轉子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況,必要時(shí)檢測渦輪軸和葉輪的動(dòng)平恒性能、進(jìn)行修理或更換。

康明斯柴油發(fā)電機組

  檢查配氣相位,觀(guān)察傳動(dòng)齒輪嚙合面磨損情況,并進(jìn)行嚙合間隙的測量,檢查噴油器總成體和安裝位銅套有否水蝕或栓動(dòng),總成體的密封性和飛錘組件、電磁閥或電子油門(mén),活塞連桿組件,檢查活塞環(huán)、氣缸套、連桿小頭襯套及連桿軸瓦的磨損情況,氣缸蓋組件,拆下氣缸蓋、檢查氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)導管、氣門(mén)彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換
  拆檢油泵轉子或水泵葉輪泵體、必要時(shí)進(jìn)行調整、維修和更換;檢查燃燒室氣門(mén)口有否高溫裂縫,對缸蓋水道進(jìn)行試壓檢測,更換進(jìn)、排氣接口墊片。拆檢清洗各機件元件、內部碳刷、軸承、齒輪和磁吸開(kāi)關(guān)、風(fēng)葉等,進(jìn)行維護或更換,加注軸承潤滑脂,組裝測試好后再裝機。
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